一、产品架构:三机型的场景化分工
| 机型 | 核心功能 | 典型应用场景 | 技术突破点
| ML-16PT-S标准型 | 高度/阶差/厚度/平面度/外径/圆度测量 | 精密机加工、轴承装配检测 | 支持16通道分组公差判定 |
| ML-16PT-R动态型 | 2000Hz高速采样 | 旋转体圆跳动、动平衡检测 | 实时捕捉≤15μm瞬态偏差|
| ML-16PT-DF复合型 | 位移+压力双信号融合 | 密封件压缩回弹、按键行程力曲线 | 双物理量动态关联分析|
注:动态型(R)专为旋转工况设计,采样速率达标准型6倍以上
二、三大技术支点定义测量新标准
1. 通道扩展革命
- 最大16通道并行处理,支持位移传感器矩阵部署
- 通道间自由组网运算(+/-/AVG/MAX-MIN),消除单点误差
2. 交互逻辑重构
- 7寸彩色液晶屏动态显示多通道波形(图文示例见文档)
- 定制化HMI界面:清零/公差带设定/预设值锁定功能直通物理按键
3. 工业通讯基因
- 全系标配RS232C接口,兼容PLC/MES数据上传
- 协议开放支持传感器参数远程改写
三、场景化解决方案案例
效果:在4800rpm转速下捕捉2.5μm级偏心量,误判率下降76%
A[8支电涡流传感器] --B(ML-16PT-R主机)
B --C[实时计算Rmin/Rmax/Ravg]
C --D{{超标触发PLC急停}}
价值:同步输出位移-压力相位图,量化触感一致性
ML-16PT系列通过机型场景化+通道弹性化+分析智能化三重革新,突破传统测量设备单机功能边界。其动态型对旋转工件的微米级捕捉能力、复合型对机电耦合参数的解算深度,尤其契合新能源电机、消费电子等领域的极限精度需求。当多传感器协同成为工业检测刚需,模块化架构正推动测量仪器进入“可重构时代”。
技术注释:
文档中规格图显示动态型(R)采样率2000Hz(P7)
复合型(DF)压力量程依赖传感器规格(需定制选型)
图形界面开发包需联系厂商获取SDK(文档未公开)